堆取料機(jī)斗輪機(jī)抑塵

發(fā)布于2021-08-18 有1421人閱讀

方案背景

堆取料機(jī)在堆料時(shí)，物料從斗輪里下落，由于重力作用帶動(dòng)氣流，產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，堆取料機(jī)在取料時(shí)也會(huì)因?yàn)槎份喌倪\(yùn)動(dòng)產(chǎn)生粉塵，這些粉塵跟隨堆取料機(jī)擴(kuò)散至整個(gè)大棚，因?yàn)槎讶×蠙C(jī)體型較大，在堆取料時(shí)物料的落差也很大，產(chǎn)生的粉塵量也會(huì)很大，由于堆取料機(jī)不能密封，這些粉塵會(huì)快速擴(kuò)散至大棚和廠區(qū)。

應(yīng)用效果

	堆取料機(jī)的微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級(jí)過濾恒壓供水站、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、微米級(jí)干霧抑塵主機(jī)、、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。在堆取料機(jī)斗輪部分安裝24個(gè)萬向節(jié)總成，配備3個(gè)LAD-8水器分配器，在堆取料機(jī)中間部分皮帶頭尾安裝20個(gè)萬向節(jié)總成，配備2個(gè)LAD-4水器分配器和2個(gè)LAD-6水器分配器，萬向節(jié)總成根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整，萬向節(jié)方向可調(diào)整，根據(jù)揚(yáng)塵點(diǎn)位置進(jìn)行方向的調(diào)整。水箱容量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來定，一般從4立方-10立方，可以采用連續(xù)供水或者定時(shí)定點(diǎn)供水。多級(jí)過濾恒壓供水站將水箱內(nèi)的供水多級(jí)過濾后，通過水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機(jī)內(nèi)?？諝鈮嚎s機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣，經(jīng)過儲(chǔ)氣罐緩沖，輸送至干霧主機(jī)內(nèi)。干霧主機(jī)對(duì)供水和供氣進(jìn)行檢測(cè)調(diào)節(jié)，按照設(shè)定的壓力和流量輸送至各個(gè)干霧箱。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

（1）在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。 (2）抑塵效率高，針對(duì) 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá) 96%以上，避免矽肺病危害。（3）水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。（4）耗水量小，物料濕度增加重量比無二次污染。（5）占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制。（6）設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。（7）適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。（8）大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設(shè)備投入。（9）冬季使用時(shí)車間溫度基本不變。（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量。

我們的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

抑塵效率高

針對(duì)?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)?96%以上，水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
開放式除塵

生產(chǎn)線無需密封，無需額外增加物理收集以及封閉設(shè)施，適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。對(duì)于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線的日常維護(hù)保養(yǎng)帶來了極大方便，提高了整個(gè)生產(chǎn)線的安全系數(shù)。
耗水量小

物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染，極大地降低了破碎篩分設(shè)備在封閉環(huán)境下作業(yè)，粉塵對(duì)設(shè)備的損傷，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
產(chǎn)量增加

純利潤(rùn)提升高達(dá)3%，減少了由于粉塵帶來的資源流失，直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
一體化設(shè)計(jì)

安裝簡(jiǎn)便，?占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制，會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)，以便操作者進(jìn)行相應(yīng)處理，確保正常生產(chǎn)?？蛻艨梢愿鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)布局隨意調(diào)整。
安全性能提高

大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境，避免矽肺病危害。